OEM 제조업체 자동 ERW 파이프 밀 탄소강 파이프 밀 튜브 생산 라인 튜브 밀 생산 라인
우리의 전문성과 수리 의식의 결과처럼 우리 기업은 OEM 제조업체 자동 ERW 파이프 밀 탄소강 파이프 밀 튜브 생산 라인 튜브 밀 생산 라인을 위해 환경의 모든 곳에서 구매자들 사이에서 뛰어난 인기를 얻었습니다. 우리는 모든 신규 및 이전 구매자를 환영합니다. 예측 가능한 미래의 조직 상호 작용 및 상호 성공을 위해 우리와 연락할 수 있는 일상 생활의 산책!
우리의 전문성과 수리 의식의 결과처럼 우리 기업은기계를 만드는 중국 탄소 강관 및 기계를 만드는 굴뚝 파이프, 우리는 건전한 고객 관계 구축과 비즈니스를 위한 긍정적인 상호 작용을 믿습니다.고객과의 긴밀한 협력을 통해 강력한 공급망을 구축하고 혜택을 얻을 수 있었습니다.당사의 솔루션은 전 세계적으로 가치 있는 고객들의 폭넓은 인정과 만족을 얻었습니다.
생산 설명
개체 처리 및 요구 사항
목적 : 스테인레스 스틸 외면 연마에 주로 사용되는 장비
공작물 범위 요구 사항:
1. 공작물 직경 범위: 19-76mm
2. 공작물 길이 범위: 6000mm
3. 최종 표면 거칠기: Ra 0.1(표면 마찰을 통해 여러 번)
4. 최종 마무리 요구 사항: 연삭 및 연마
장비 주요 구조 및 특성
장비는 주로 연삭 헤드 한 세트, 유성 회전 시스템 세트, 전기 제어 세트, 공급 시스템 세트, 공작물 세트로 구성됩니다.
수신(해제) 메커니즘, 먼지 제거 시스템 세트(선택 사항).
1. 가는 머리:
기계에는 공작물의 외부 표면을 연마하는 데 사용할 수 있는 연삭 헤드 한 세트가 장착되어 있습니다. 연삭에 따라
작업물의 특성상 연삭재로 연마 벨트를 사용하십시오.그라인딩 헤드는 하나의 연마 헤드 모터, 지지 메커니즘, 파워 드라이브 메커니즘 및 장착 플레이트로 구성됩니다.
2.행성 회전 시스템:
이 메커니즘의 주요 기능은 연마 중에 연삭 헤드에 필요한 회전 운동을 제공하는 것입니다.모터 파워는
V-벨트를 통해 턴테이블에 전달되어 턴테이블을 직접 회전시켜 회전시킵니다. 모터, 턴테이블, 전달장치로 구성되어 있습니다.
3. 전기 제어:
시스템의 역할은 명령을 입력하고 제어를 달성하기 위해 기계 이동을 제어하는 것입니다. 주로 콘솔과 전자
제어 캐비닛, 인버터 및 다양한 저전압 전기 부품.
4. 공급 시스템:
공급 시스템은 직선 튜브 연마의 자동 공급에 사용됩니다. 롤러, 공급 장치, 백래시 조정 나사 및 모터 드라이브로 구성됩니다.
체계.
5. 공작물 수신(해제) 메커니즘:
직선관 연마시 공작물을 지지하기 위한 것으로 조정나사, 고무바퀴, 팔레트로 구성되어 있습니다.
6. 먼지 제거 시스템(옵션):
이 시스템의 역할은 분쇄공정에서 발생하는 분진을 포집하여 이를 해결하고 유지보수가 용이한 것
그리고 청소.주로 싸이클론 집진기, 백진공청소기, 집진관으로 구성
기술 정보 및 설치
구조도, 전기 회로도(배선도 포함), 예비 부품 목록, 취약 부품 도면을 제공합니다.완전한 장비는 납품 전에 당사 공장에서 조립 및 테스트됩니다.귀하의 작업장으로 포장 및 배송하기 전에 장비가 당사 공장의 사양에 따라 완전히 작동하는지 확인하는 전문 기술자가 장비를 작동하기를 바랍니다.
제품 쇼
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