외제 롤포밍 기술은 100년 이상의 역사를 가지고 있으며 크게 3단계로 나뉜다.
첫 번째 단계(1838-1909)탐색 및 시운전 단계이다.현 단계에서 롤포밍 이론과 냉간성형강에 대한 연구는 더디게 진행되고 있다.산업 운송 산업의 급속한 발전으로 롤 성형 공정으로 생산되는 냉간 성형 강재는 더 이상 사용자 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
두 번째 단계(1910-1959)롤 포밍 공정을 확립하고 점차 대중화하는 단계입니다.
제3기(1960년부터 현재까지)롤 성형 생산의 급속한 발전 단계입니다.해외 냉간 성형 철강 생산의 발전 추세는 여러 측면으로 요약할 수 있습니다.
1).생산량은 계속 증가하고 있습니다
1960년대 이후 외국산 냉간성형강의 생산량이 급격히 증가했다.이것이 일반적인 추세입니다.여러 나라의 냉간성형강 통계에 따르면 냉간성형강의 생산량과 철강의 생산량은 일정한 비율로 비교적 안정적이다.1.5:100에서 4:100입니다.예를 들어, 1975년 구소련이 수립한 개발 계획에는 1990년 냉간성형 철강 생산량이 철강 생산량의 4%를 차지할 것이라고 명시되어 있습니다.냉간 성형 강철의 생산 공정이 개선됨에 따라 제품 사양과 종류가 계속 증가하고 제품 품질이 지속적으로 향상됩니다. 적용 범위가 확대되고 있습니다.구소련은 1979년 당초 개발계획을 재조정하면서 1990년에는 5%에 이를 것이라고 명기했다. 다른 국가들도 냉간성형강 생산량을 늘릴 계획이다.현재 외국산 냉간 성형강의 생산량은 연간 약 천만 톤입니다.전 세계 철강 생산량의 3%를 차지한다.
2).연구 활동이 심화되고 있습니다.
롤 성형 이론, 성형 공정 및 성형 장비에 대한 연구 작업은 해외에서 심도 있고 냉간 성형 강재의 실제 적용에 대한 연구에서 일련의 진전이 이루어졌습니다.예를 들어 구소련과 미국은 전자 컴퓨터를 사용하여 냉간 굽힘 성형의 힘과 에너지 매개변수를 연구하고 에너지 소비가 가장 낮은 변형 방법을 탐색했습니다.
삼).새로운 프로세스가 계속 나타납니다.
롤 포밍 공정이 1910년 미국에서 성공적으로 연구된 이후 수십 년간의 개선과 완성도를 거쳐 성형 공정이 더욱 성숙해졌습니다.냉간성형강판의 실용화에 대한 기술적, 경제적 효과가 점차 인정되면서 냉간성형강판은 국민경제의 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.사용자는 냉간 성형 강재의 품질에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있으며 품종 및 사양의 다양화가 필요합니다.이는 사용자 요구 사항을 충족하기 위해 롤 성형 공정의 지속적인 개선을 촉진합니다.외국은 롤 성형 공정을 채택하고 해당 장비를 개발했습니다.플러그인 유형의 수직 롤 성형기, 포밍 롤의 중앙 집중식 조정 기능이 있는 포밍 유닛을 CTA 유닛(중앙 도구 조정), 직선 에지 포밍 유닛이라고 합니다.
4) 제품의 다양성이 지속적으로 증가하고 제품 구조가 지속적으로 업데이트됩니다.
냉간 성형 철강 생산의 발전과 적용 범위의 확장으로 냉간 성형 철강의 다양성이 계속 증가하고 제품 구조가 지속적으로 업데이트되며 제품 표준이 점차 개선됩니다.신기술의 지속적인 출현으로 빌렛 소재 및 사양의 범위가 확대되고 있습니다.현재 해외에서 생산되는 냉간 성형 강철의 종류와 사양은 10,000가지가 넘습니다.냉간성형강의 사양은 10mm~2500mm, 두께는 0.1mm~32mm입니다.냉간성형강재의 소재면에서는 1970년대 이전에는 탄소강이 주를 이루었으며 90% 이상을 차지하였다.1970년대 이후 실용화의 기술경제적 비교를 통해 고강도 저합금강, 합금강, 스테인리스강을 사용함으로써 일반 탄소강 제품의 비중이 해마다 감소하고 합금강의 비중은 고강도 저합금강 및 스테인리스강 제품은 해마다 증가하고 있습니다.
게시 시간: 2022년 1월 4일