롤 포밍은 금속 코일을 맞춤형 설계 프로파일로 성형하는 비용 효율적인 프로세스입니다.그것은 여러 산업에서 자동차 부품 및 항공기 및 건설 산업에 대한 가전 제품을 생산하는 데 사용됩니다.다음은 롤 포밍이 제공하는 몇 가지 이점과 장점입니다.
1. 효율성
롤 성형 속도는 성형기에 빠르게 공급되는 긴 금속 코일을 사용하기 때문입니다.기계가 자동으로 공급되기 때문에 사람의 모니터링이 거의 필요하지 않아 인건비가 절감됩니다.사전 공급 중 펀칭 및 노칭은 2차 작업의 필요성을 방지합니다.
2. 비용 절감
롤 성형을 위해 금속을 가열할 필요가 없으므로 에너지 비용이 크게 절감됩니다.움직이는 부품을 조심스럽게 제어하고 윤활하면 공구 마모와 부품 교체 비용이 줄어듭니다.완성된 부품의 매끄러운 마감으로 인해 디버링 또는 플래시 트리밍과 같은 2차 공정이 필요하지 않습니다.부품이 대량으로 생산되어 최종 제품의 비용이 절감됩니다.
3. 유연성
철 및 비철 금속을 사용하여 복잡하고 복잡한 단면을 쉽게 생산할 수 있습니다.일부 공정에서는 도장, 도금 또는 코팅된 금속을 성형할 수 없습니다.롤 포밍은 마감 유형에 관계없이 쉽게 성형할 수 있습니다.
4. 품질
전체 실행에서 제품이 보다 균일하고 일관됩니다.매우 정밀한 치수로 공차가 매우 엄격합니다.다이 마크나 기형 없이 날카롭고 깨끗한 윤곽이 유지됩니다.
5. 롤 성형 부품/부품 길이
금속이 기계에 공급되기 때문에 모든 부품에 대해 동일한 툴링을 사용하여 모든 길이의 제품을 생산할 수 있습니다.
6. 스크랩 감소
롤 포밍은 각 생산 실행에 대해 1~3%의 스크랩을 생성하며 이는 다른 금속 가공 공정보다 훨씬 적습니다.스크랩 양이 적을수록 고가의 금속 작업 비용이 절감됩니다.
7. 반복성
금속 굽힘의 주요 문제는 반복성에 부정적인 영향을 미치는 잔류 응력입니다.롤 성형의 신속한 처리는 금속이 잔류 응력을 유지하고 용접 이음새 제어 손실을 유지하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2022년 1월 4일