중국 자동 금속 강판 코일 슬리팅 기계 생산 라인을 위한 신속한 납품
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주요 기술 매개변수
얇은 소재용 슬리팅 라인
모델 매개변수 | 재료 두께(mm) | 최대 코일 폭(mm) | 슬리팅 스트립 폭(mm) | 슬리팅 속도(m/min.) | UncoilingWeight(톤) |
SSL-1*1300 | 0.15-1 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 10 |
SSL-2*1300 | 0.3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-200 | 15 |
SSL-2*1600 | 0.3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-200 | 15 |
SSL-3*1600 | 0.3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 20 |
SSL-3*1850 | 0.3-3 | 900-1850년 | 8-30 | 50-180 | 20 |
SSL-4*1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-150 | 25 |
SSL-4*1850 | 1-4 | 900-1850년 | 6-30 | 50-150 | 25 |
미니 슬리팅 라인
SSSL-1*350 | 0.1-1 | 80-350 | 6-30 | 50-100 | 3 |
SSSL-2*350 | 0.2-2 | 80-350 | 6-30 | 50-200 | 3 |
SSSL-2*450 | 0.2-2 | 80-450 | 6-30 | 50-200 | 5 |
SSSL-2*650 | 0.2-2 | 80-650 | 6-30 | 50-180 | 7 |
두꺼운 재료용 슬리팅 라인
모델 매개변수 | 재료두께(mm) | 최대 코일 폭(mm) | 슬리팅 스트립 번호 | 슬리팅 속도(m/min.) | UncoilingWeight(톤) |
SSL-6*1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-100 | 25 |
SSL-6*1850 | 1-6 | 900-1850년 | 6-30 | 30-100 | 30 |
SSL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | 6-30 | 30-100 | 30 |
SSL-8*1600 | 1-8 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-8*1850 | 1-8 | 900-1850년 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-8*2000 | 1-8 | 900-2000 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-12*1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
SSL-12*2000 | 2-12 | 900-2000 | 5-30 | 20-50 | 30 |
SSL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | 5-30 | 10-30 | 30 |
생산 과정
로딩 트롤리 → 언코일러→가이드 장치→트랙션 레벨링 머신→1#선개교→정류 공급 장치→슬리팅 머신→ 스크랩 엣지 와인더→통과 프레임→2#선개교→사전→분리 장치→조임 기계→공급 장치→서브 코일링 전단→스티어링 드럼→리어 액슬→감는 기계→트롤리 배출→보조 지원→유압 시스템→전기 시스템
주요 구성 요소
트롤리 적재/하역 | 두 세트의 트롤리가 있습니다. 하나는 적재용이고 다른 하나는 슬리팅 후 하역용입니다. |
이중 지원 디코일러 | 릴에 코일 재료를 조이고, 풀거나 미완성 코일 재료를 복구합니다. |
스트레이트 헤드 피더 | 스트레이트 헤드 피더는 코일 프레스 롤러, 벤딩 롤러, 셔블 헤드 및 스윙 브릿지로 구성됩니다.각 부품은 오일 실린더로 구동됩니다. |
레벨링 트랙터 | 라인 작업 시 레벨링 트랙터는 디코일러 릴을 구동하여 재료를 엽니다. |
선개교 | 2개의 선회교가 있으며 1# 진자교는 구덩이 양쪽에 걸쳐 있습니다. |
교정기 | 교정기는 시트 재료의 공급 방향을 안내하는 데 사용됩니다.주로 수직 가이드 롤러, 슬라이딩 시트 및 조정 나사로 구성됩니다. |
슬리팅 머신 | 슬리팅 머신은 커터 헤드가 있는 상부 및 하부 나이프 샤프트, 고정 및 이동 지지대, 나이프 샤프트 간격 조정 메커니즘, 전송 시스템 등으로 구성됩니다. |
스크랩 와인더 | 슬리팅 기계의 배출측 양쪽에는 시트 양쪽에서 폐기물 가장자리 재료를 수집하는 데 사용되는 폐기물 가장자리 와인더가 있습니다.폐기물 권선의 폭은 5-20mm입니다. |
예상 기관 | 루퍼에서 텐셔너로의 전환점에 사전 분리 메커니즘을 설정하여 무작위 재료를 방지합니다. |
선도 기계 | 재료 헤드를 와인더에 쉽게 공급할 수 있도록 텐셔너 앞에 한 쌍의 공급 롤러가 있습니다. |
텐셔너 | 텐셔너는 슬레이트에 양압을 가하여 슬레이트를 조일 때 편리한 감기 장력을 생성합니다. |
재료 머리(꼬리) 전단기(2세트) | 절단 헤드 및 중간 서브 롤에 사용 |
접근 교량 | 오일 실린더에 의해 상승 및 하강하도록 구동되며, 슬리팅 후 재료 헤드를 와인더 드럼에 도입하는 데 사용됩니다. |
재료분할압착장치 | 이 장치는 와인더의 릴 위에 위치하며 분배판과 프레싱 휠 샤프트로 구성됩니다. |
감는 기계 | 와인딩 머신은 DC 모터로 구동되며 속도는 DC 속도 조절기에 의해 조절됩니다. |
보조 지원 | 보조지지대는 스윙암을 밀기 위해 유압실린더에 의해 올라가거나 내려가는 토글 메커니즘이다. |
전기 시스템 | 전체 라인은 전체 라인의 논리 및 실시간 제어를 위해 PLC를 채택합니다. |
공작물 샘플
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