중국 좋은 가격 자동 금속 강판 코일 슬리팅 머신 생산 라인
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주요 기술 매개변수
얇은 소재용 슬리팅 라인
모델 매개변수 | 재료 두께(mm) | 최대 코일 폭(mm) | 슬리팅 스트립 폭(mm) | 슬리팅 속도(m/min.) | UncoilingWeight(톤) |
SSL-1*1300 | 0.15-1 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 10 |
SSL-2*1300 | 0.3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-200 | 15 |
SSL-2*1600 | 0.3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-200 | 15 |
SSL-3*1600 | 0.3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 20 |
SSL-3*1850 | 0.3-3 | 900-1850년 | 8-30 | 50-180 | 20 |
SSL-4*1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-150 | 25 |
SSL-4*1850 | 1-4 | 900-1850년 | 6-30 | 50-150 | 25 |
미니 슬리팅 라인
SSSL-1*350 | 0.1-1 | 80-350 | 6-30 | 50-100 | 3 |
SSSL-2*350 | 0.2-2 | 80-350 | 6-30 | 50-200 | 3 |
SSSL-2*450 | 0.2-2 | 80-450 | 6-30 | 50-200 | 5 |
SSSL-2*650 | 0.2-2 | 80-650 | 6-30 | 50-180 | 7 |
두꺼운 재료용 슬리팅 라인
모델 매개변수 | 재료두께(mm) | 최대 코일 폭(mm) | 슬리팅 스트립 번호 | 슬리팅 속도(m/min.) | UncoilingWeight(톤) |
SSL-6*1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-100 | 25 |
SSL-6*1850 | 1-6 | 900-1850년 | 6-30 | 30-100 | 30 |
SSL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | 6-30 | 30-100 | 30 |
SSL-8*1600 | 1-8 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-8*1850 | 1-8 | 900-1850년 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-8*2000 | 1-8 | 900-2000 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-12*1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
SSL-12*2000 | 2-12 | 900-2000 | 5-30 | 20-50 | 30 |
SSL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | 5-30 | 10-30 | 30 |
생산 과정
로딩 트롤리 → 언코일러→가이드 장치→트랙션 레벨링 머신→1#선개교→정류 공급 장치→슬리팅 머신→ 스크랩 엣지 와인더→통과 프레임→2#선개교→사전→분리 장치→조임 기계→공급 장치→서브 코일링 전단→스티어링 드럼→리어 액슬→감는 기계→트롤리 배출→보조 지원→유압 시스템→전기 시스템
주요 구성 요소
트롤리 로딩/언로딩 | 두 세트의 트롤리가 있습니다. 하나는 적재용이고 다른 하나는 슬리팅 후 하역용입니다. |
이중 지원 디코일러 | 릴에 코일 재료를 조이고, 풀거나 미완성 코일 재료를 복구합니다. |
스트레이트 헤드 피더 | 스트레이트 헤드 피더는 코일 프레스 롤러, 벤딩 롤러, 셔블 헤드 및 스윙 브릿지로 구성됩니다.각 부품은 오일 실린더로 구동됩니다. |
레벨링 트랙터 | 라인 작업 시 레벨링 트랙터는 디코일러 릴을 구동하여 재료를 엽니다. |
선개교 | 2개의 선회교가 있으며 1# 진자교는 구덩이 양쪽에 걸쳐 있습니다. |
교정기 | 교정기는 시트 재료의 공급 방향을 안내하는 데 사용됩니다.주로 수직 가이드 롤러, 슬라이딩 시트 및 조정 나사로 구성됩니다. |
슬리팅 머신 | 슬리팅 머신은 커터 헤드가 있는 상부 및 하부 나이프 샤프트, 고정 및 이동 지지대, 나이프 샤프트 간격 조정 메커니즘, 전송 시스템 등으로 구성됩니다. |
스크랩 와인더 | 슬리팅 기계의 배출측 양쪽에는 시트 양쪽에서 폐기물 가장자리 재료를 수집하는 데 사용되는 폐기물 가장자리 와인더가 있습니다.폐기물 권선의 폭은 5-20mm입니다. |
예상 기관 | 루퍼에서 텐셔너로의 전환점에 사전 분리 메커니즘을 설정하여 무작위 재료를 방지합니다. |
선도 기계 | 재료 헤드를 와인더에 쉽게 공급할 수 있도록 텐셔너 앞에 한 쌍의 공급 롤러가 있습니다. |
텐셔너 | 텐셔너는 슬레이트에 양압을 가하여 슬레이트를 조일 때 편리한 감기 장력을 생성합니다. |
재료 머리(꼬리) 전단기(2세트) | 절단 헤드 및 중간 서브 롤에 사용 |
접근 교량 | 오일 실린더에 의해 상승 및 하강하도록 구동되며, 슬리팅 후 재료 헤드를 와인더 드럼에 도입하는 데 사용됩니다. |
재료분할압착장치 | 이 장치는 와인더의 릴 위에 위치하며 분배판과 프레싱 휠 샤프트로 구성됩니다. |
감는 기계 | 와인딩 머신은 DC 모터로 구동되며 속도는 DC 속도 조절기에 의해 조절됩니다. |
보조 지원 | 보조지지대는 스윙암을 밀기 위해 유압실린더에 의해 올라가거나 내려가는 토글 메커니즘이다. |
전기 시스템 | 전체 라인은 전체 라인의 논리 및 실시간 제어를 위해 PLC를 채택합니다. |
공작물 샘플
금속 코일 슬리팅 라인은 금속 코일을 더 작은 스트립 또는 플레이트로 절단하는 데 사용되는 기계 및 장비 시스템입니다.이 프로세스에는 큰 금속 코일을 풀고 가장자리를 다듬은 다음 특정 너비로 설정된 일련의 절단 칼을 통과시키는 작업이 포함됩니다.결과 스트립은 개별 스풀에 감겨 있거나 배송을 위해 포장됩니다.일반적으로 금속 강철 코일 슬리팅 생산 라인에는 언코일러, 교정기, 슬리터, 스크랩 와인더 및 와인더와 같은 여러 구성 요소가 포함됩니다.언코일러는 금속 코일을 고정하는 데 사용되며, 이 코일은 풀려서 교정기에 공급되어 구부러진 부분이나 곡선을 제거합니다.슬리터는 금속을 원하는 폭으로 절단하고 스크랩 와인더는 모든 스크랩을 제거합니다.마지막으로 코일러가 완성된 스트립을 더 작은 스풀로 되감습니다.
전반적으로 금속 코일 슬리팅 라인은 비용 효율적인 방식으로 고품질 금속 제품을 생산하는 데 사용되는 고도로 자동화되고 정밀한 공정입니다.