기계를 형성하는 세륨 증명서에 의하여 주문을 받아서 만들어지는 도로 안전 보호 2 파 충돌 장벽 단면도 목록

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주요 기술 매개변수

생산 과정

생산 라인은 다음 프로세스에 따라 수행됩니다.

언코일러 → 루퍼(보관) → 서보 피딩 → 펀칭기 → 롤러 성형 → 전단 → 완제품 자동 팔레타이징

주요 구성 요소

1. 언코일러

기계는 단일 헤드 모드입니다.단일 지원으로 모터는 언코 일러의 재료 샤프트를 구동하여 재료 롤을 해제하고 수력은 언코 일러의 재료 샤프트의 장력 장치를 구동하여 재료 롤을 언코 일러의 재료 샤프트에 고정시킵니다.

2. 재료 저장 장치

보관 장치는 호형 롤러와 지지 장치의 두 부분으로 구성됩니다.아크 모양 롤러의 4개의 그룹이 있습니다.두 보관함 사이에는 아크 프레임과 단일 회전 롤러로 구성됩니다.광전 스위치는 사일로의 피트에 설치되어 피트에 들어가는 롤의 위치를 ​​제어하여 각 작업 부품의 속도를 완벽하게 일치시킬 수 있습니다.

3. 레벨링 서보 피더

시트는 펀칭에 필요한 실제 단계 길이에 따라 공급되며 여러 세트의 공급 매개 변수를 한 번에 설정할 수 있어 편리하고 빠릅니다.공급 정확도는 축적된 공차 없이 정확합니다.

4. 공압 후속 전단

성형된 부품을 일정한 길이로 절단합니다.전체 작업 프로세스는 전체 라인을 멈출 필요가 없으며 자동으로 추적 및 절단되므로 빠르고 효율적입니다.

공작물 샘플

애플리케이션

난간은 장식, 유지 보수 및 보호를 위해 산업, 농업, 시정촌, 운송 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

충돌방지벽 성형기는 차량이 도로에서 이탈하거나 장애물과 충돌하는 것을 방지하기 위해 도로 및 고속도로에 설치되는 안전장치인 충돌방지벽을 제조하는 데 사용되는 장비입니다.

이 기계는 강철 또는 기타 재료를 필요한 사양으로 성형 및 성형하여 충돌 장벽을 효율적으로 생산하도록 설계되었습니다.모델 및 제조업체에 따라 자동 또는 수동으로 작동할 수 있습니다.

충돌 장벽 성형 기계는 일반적으로 유압 시스템, 롤 성형 스테이션, 레벨링 및 절단 시스템, 제어 패널로 구성됩니다.유압 시스템은 재료를 성형하는 데 필요한 힘을 제공하는 반면 롤 성형 스테이션은 재료를 원하는 프로파일로 성형합니다.레벨링 및 절단 시스템은 충돌 장벽의 정확한 크기 조정 및 절단을 보장합니다.제어판을 통해 작업자는 충돌 장벽의 길이, 너비 및 두께와 같은 매개변수를 조정할 수 있습니다.고급 모델에는 자동 공급 및 절단과 같은 기능이 있어 생산성과 효율성을 더욱 높일 수 있습니다.

전반적으로 충돌 장벽 형성 기계는 충돌 장벽 제조 공정에서 없어서는 안될 도구이며 도로 안전을 위한 고품질 및 표준화된 생산을 보장할 수 있습니다.