2019 중국 새로운 디자인 모자/C/U/C 프로필 채널 롤 성형 기계
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시장 및 구매자 표준 필수품에 따라 고품질의 상품을 보장하기 위해 더욱 개선하기 위해 계속하십시오.우리 조직에는 최고 품질 보증 절차가 이미 확립되어 있습니다.기계를 형성하는 중국 모자 단면도 목록 및 기계를 형성하는 H 도리 목록, 당사의 제품은 사용자가 널리 인정하고 신뢰하며 지속적으로 변화하는 경제 및 사회적 요구를 충족시킬 수 있습니다.우리는 미래의 비즈니스 관계와 상호 성공을 위해 우리에게 연락하기 위해 각계 각층의 신규 및 기존 고객을 환영합니다!
제품 설명
햇 채널은 대체 유형의 강철 지붕 프레임 시스템으로, 더 낮은 프로파일이 필요하거나 덮개 시스템이 더 가까운 도리 간격을 필요로 하여 표준 "Z" 또는 "C" 도리를 너무 비싸게 만드는 도리로도 사용할 수 있습니다.
기계를 형성하는 우리의 모자 프로파일 롤은 금속 / 강철 지붕 건설 산업에 널리 적용되는 모자 채널을 만들기위한 것입니다.
주요 기술 매개변수
| 1 | 기계 구조 | 개별 아치형 통로 스탠드 구조 |
| 2 | 총 전력 | 모터 전원 -18.5kw 수력-5.5kw |
| 3 | 롤러 스테이션 | 18 도트 스테이션 |
| 4 | 생산력 | 15-25m/분 |
| 5 | 디코일러 | 3T 유압 디코일러 |
| 6 | 레버링 부분 | 위는 3개의 롤러, 아래는 4개의 스테이션(총 7개의 롤러) |
| 7 | 드라이브 시스템 | 독립 기어박스로 |
| 8 | 샤프트 직경 | ¢60mm 중실축 |
| 9 | 롤러 재질 | 아메리칸 D2 D3 |
| 10 | 사전 펀칭 및 절단 시스템 | 재료 변경을 위한 사전 절단 펀칭 몰드 재질: Cr12 |
| 11 | 유압 절단 시스템 | 열처리 58-60°의 Cr12 |
| 12 | 수력 | 7.5KW |
주요 구성
| 1 | 자동 디코일러 | 1. 싱글 헤드 디자인 2. 선적 중량 : 3Tons 3. 유압 자동 확장 및 조임 4. 적당한 폭: <300mm 5. 코일 ID: ¢500±20mm 6. 코일 OD: ≤1200mm |
| 2 | 서보 피딩 레벨링 | 1. 레벨링용 롤러 5개, 가이드 롤러 2쌍 채택 2. 최대 레벨링 롤 폭: 300mm 3. 최대 롤 두께에 적응: 1~2mm 4. 최대 작동 속도: 20m/분 5. 구동: 서보 모터 |
| 3 | 다기능 펀칭기 | 1. 6개의 펀칭 스테이션, 2. 서보 모터 전력: 1.3KW 3. 서보 모터 브랜드: 일본 Yaskawa 4. 적당한 폭: <300mm 5. 펀칭 몰드 빠른 포지셔닝, 반복 포지셔닝. |
| 4 | 롤 성형기 | 1. 구동 시스템: 모터, 감속기, 나선형 베벨 기어 드라이브 2. 주요 기계 힘: 15KW*2 세트, 3. 모터 브랜드: SIEMENS BADE 서보 모터 4. 모듈 구성 요소 빠른 포지셔닝, 포지셔닝 반복 5. 스테이션 형성: 18 그룹 스테이션 |
| 5 | 유압 절단기 | 1. 유압 단일 스테이션, 2. 절삭력 : 30Tons, 3. 절단 유형: 절단 중지 4. 모듈 구성 요소 빠른 포지셔닝, 포지셔닝 반복 |
| 6 | 컴퓨터 컨트롤 박스 | 1. 일본 Mitsubishi 모션 컨트롤러 PLC 2. 일본 Yaskawa 서보 시스템 3. 휴먼 머신 인터페이스 터치 스크린으로 4. 슈나이더 약한 전류 제어 |
| 7 | 유압 스테이션 | 1. 유압 장치 힘: 15KW 2. 유압 값: Huade, 3. 팬 냉각 장치로 |
생산 과정
언코일링 → 레벨링 → 루퍼(보관) → 서보 피딩 → 멀티 스테이션 펀칭 → 포밍 스테이션 → 유압 절단 → 완제품 배출
공작물 샘플
기계를 형성하는 모자 채널 목록, 기계를 형성하는 모자 단면도, 기계를 만드는 모자 단면도 채널
모자 채널 성형 기계는 고무 밴드 채널 또는 탄성 채널이라고도 하는 모자 모양의 금속 채널을 생산하는 데 사용되는 산업 장비입니다.이러한 채널은 건식 벽체 또는 기타 천장 및 벽 건축 자재를 위한 탄력 있는 장착 표면을 제공하기 위해 건설 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
롤 포밍 기계는 평평한 금속 스트립을 원하는 모자 그루브 프로파일로 점진적으로 형성하는 일련의 롤러로 구성됩니다.기계는 일반적으로 금속 스트립을 고정하고 공급하기 위한 언코일러, 성형을 위해 스트립을 준비하기 위한 레벨링 및 절단 시스템, 조정 가능한 롤러가 있는 일련의 성형 스테이션 및 완성된 레인을 필요한 길이 절단 시스템으로 분리하기 위한 일련의 성형 스테이션으로 구성됩니다.이 공정은 언코일러를 통해 금속 스트립을 기계에 공급하는 것으로 시작됩니다.스트립은 금속 조각이 평평하고 직선이 되도록 레벨링 및 절단 시스템을 거칩니다.그런 다음 각 롤러가 금속 스트립을 모자 채널 프로필로 점진적으로 형성하는 일련의 성형 스테이션을 통과합니다.마지막으로 절단 시스템은 형성된 채널을 필요한 길이로 나눕니다.모자 채널 롤 성형기의 속도와 정밀도는 제어판을 사용하여 제어할 수 있습니다.일부 기계에는 자동 윤활 시스템 및 컴퓨터 제어 시스템과 같은 기능이 포함되어 있어 작동 및 유지 관리가 용이합니다.
전반적으로 햇 채널 롤 성형기는 다양한 건설 응용 분야에 사용되는 햇 모양의 금속 채널을 효율적이고 정확하게 생산하는 데 필수적입니다.
