용접 파이프 생산 라인(영어 이름: Welded Tube Mill) 별칭 직선 솔기 용접 파이프 생산 라인은 용접할 공작물의 재료(동일하거나 다른)이며, 가열 또는 압력 또는 둘 다를 통해 충전재 유무에 관계없이 공작물 도달 원자를 함께 결합하여 영구적인 연결을 형성하는 과정.용접 파이프 생산 라인(영문 이름: Welded Tube Mill) 별칭 직선 솔기 용접 파이프 생산 라인은 가열 또는 압력 또는 둘 다를 통해 용접할 공작물의 재료(동일하거나 다른)이며 충전재 유무에 관계없이 공작물의 재료는 원자를 함께 결합하여 영구적인 연결을 형성하는 프로세스에 도달합니다.
튜브 파이프 공정
원재료 디코일링 - 레벨링 - 끝단 전단 및 용접 - 루퍼 - 성형 - 용접 - 내부 및 외부 비드 제거 - 사전 교정 - 유도 열처리 - 사이징 및 정렬 - 와전류 테스트 - 절단 - 수압 검사 - 산 세척 - 최종 검사(엄격 제어) – 포장 – 선적.
특징: 직선 솔기 용접 파이프의 생산 공정이 간단하고 생산 효율이 높고 비용이 저렴하며 개발이 빠릅니다.나선형 용접 파이프의 강도는 일반적으로 직선 이음 용접 파이프보다 높으며 직경이 큰 용접 파이프는 더 좁은 빌릿으로 생산할 수 있으며 직경이 다른 용접 파이프는 동일한 너비 빌릿으로 생산할 수 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 이음관에 비해 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다.
일반 용접 파이프: 일반 용접 파이프는 저압 유체를 운반하는 데 사용됩니다.Q195A, Q215A, Q235A 강철로 제작되었습니다.용접하기 쉬운 다른 연강으로도 제조할 수 있습니다.강관은 수압, 굽힘, 평탄화 및 기타 테스트를 거치며 표면 품질에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.보통 배송 길이는 4~10m이며 고정 길이(또는 이중 길이)로 배송해야 하는 경우가 많습니다.용접된 파이프의 사양은 공칭 직경(mm 또는 인치)으로 표시됩니다.공칭 직경은 실제 직경과 다릅니다.용접관은 규정된 벽두께에 따라 일반강관과 후육강관의 2종류가 있다.강관은 파이프 끝단 형태에 따라 나사산과 나사산이 없는 두 가지 유형으로 나뉩니다.
게시 시간: 2022년 11월 23일